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撕碎机通用性较强的机器，采用标准化模块化设计，零部件互换性较好，辅刀采模锻件精制而成，主刀采用特种合金钢经特殊的专门工艺制成，具有耐磨性好和高强度特点，驱动部分采用中间齿轮传动，形成差速关系。筛网拆卸方便简单，外形美观大方结构精密紧凑。
那对于木材撕碎机是不是超负荷的办法有一套自个的办法来检查：
1直接用触点料位计指示破坏腔内的料位，即知其负荷。
2用皮带秤等称量撕碎机给料皮带运输机的运送量。
3由核算破坏，筛分闭路体系的循环负荷得出。检查木材破坏机的电动机电路中的电流值，破坏机工作时的电流通常控制在额定电流的85%左右。在多段破坏时，通常只检查控制更终产品粒度的更终一段破坏机的负荷，这段破坏机通常是在闭路体系中，其入料量包含早年一破坏段来的量和循环负荷量。
撕碎机是撕碎机的一种，也是我们生产出的一款的产品。它的较大的特点就是可以各种木料进行撕碎粉碎，然后再次被拿来重新加工利用。但是当木材撕碎机在工作上一段时间之后，难免会出现撕碎机生锈的问题。那么我们在面对这样的问题时，又该怎样的去解决呢?撕碎机的生锈问题，我们首先要看是在那些部件生锈，如果是机壳对撕碎机的影响就不会很大，我们可以经过擦洗或者其他手段将生锈部分除锈以后加入防止生锈的油或者其他物质，保持不让再次生锈就可以了。而如果是撕碎机的重要部件出现生锈的情况，如轴承，这时候我们就要注意了，这很可能会导致撕碎机的工作效率变慢，并且摩擦变大，容易对撕碎机内部造成磨损，这时候我们要经过除锈，然后再加入润滑油进行保护，实在生锈严重的地方，我们可以考虑换掉生锈部分，使用新部件来进行生产，这样可以保证撕碎机的正常工作。要是是撕碎机的重要部件出现生锈的情况，如轴承，这时候我们就要注意了，这很可能会导致金属撕碎机的工作效率变慢，并且摩擦变大，容易对撕碎机内部造成磨损，这时候我们要经过除锈，然后再加入润滑油进行保护，实在生锈严重的地方，可以进行更换。
撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。既然是对物料进行撕碎的那么刀具对撕碎机就是十分重要的一个部件，那么那些因素会影响撕碎机的刀具呢？
影响因素一：操作者对磨削心的把握。在使用撕碎机刀片中操作者对磨削心的把握也影响到使用中的精度，建议操作者需要能够细心观察合金厚度，往往合金厚度的不同就造成磨削心的不同，一定要能确保磨削面砂轮心线和焊接位保持在一条直线上，这样才能避免产生角度偏差。
影响因素二：磨削的行程。在使用撕碎机刀片中不管是需要磨削什么部位，磨头磨削的行程是非常重要的，往往需要要求砂轮在超出工件一毫米或者退出一毫米才为ｚｕｉ好，不然的话不但会影响到精度而且的话还会产生二面刀刃。
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